自動車検査治具プロセス
自動車検査治具プロセス
優れた自動車検査治具技術は、検査治具工場のコスト、品質、納期にとって重要な前提条件です。自動車検査治具のプロセスは、特定のプロジェクトに従って手配する必要があります。設計部門は設計計画を完了したら、対応するプロセスの策定を開始する必要があります。これまでの実際の仕事では、工程配置に無理があり、部品の精度保証が困難になり、部品が廃棄されて完成品の納期に影響を与えるケースに遭遇することがあります。しかし現在、私たちは加工技術のほとんどを習得し、より良いものを作るよう努めています。
検査治具部品の種類に応じた加工、フライス加工、研削加工、ワイヤーカット、CNC等を揃えております。処理方法には焼入れ、陽極酸化、電気メッキ、塗装などが含まれます。部品が製造された後、品質部門によって検査されます。チェックに合格すると、次の部署に配属されます。認定されていない場合、部品は再加工されます。検査治具の部品加工後に組立を開始します。組立担当者は、検査治具の設計図/3D に従って検査治具の部品を組み立てます。最後に、品質部門が全体的なアセンブリ検査を実施し、認定された精度レポートを発行します。
自動車検査治具には多くの種類があります。検査治具の各セットは標準外にカスタマイズされているため、検査治具で適切な仕事をしたい場合は、自動車検査治具のプロセスを常に最適化する必要があります。
