治具設計チェックの基礎知識
治具設計チェックの基礎知識
A. 車体座標系の概念: 車体座標系は、X 方向は車の後部、Y 方向は車の右側、Z 方向は屋根を前点で指します。フロントアクスル中心またはフロントバンパー中心を原点とします。
B. GD&アンプ;T (幾何学的寸法と公差) 概念: 部品の幾何学的寸法と公差を説明する図面を指します。この図面には、特定の部品の位置決め基準、チェック項目の理論上の寸法と公差、KPC(鍵 製品 特性)点、位置決め基準のサイズなどが明確に反映されています。これは、検査治具を設計するための主要な基礎の 1 つでもあります。これには、データム、サイズ、要素、公差、形状および位置公差などの概念が含まれます。
C. 測定サンプルフレーム/三次元測定機 治具の概念: (三次元測定機 による) 部品の特性データを抽出して確認するために、試験ブラケット/治具は一般に本体座標系に従って設計および製造されます。その位置決めデータは GD&アンプ;T 図面の要件を満たす必要があります。同時に、測定ブラケット/治具自体の精度を確立するために使用される基準面または基準穴が含まれている必要があります。上海フォルクスワーゲンがよく使っています。一般的に言えば、検査治具の位置決めおよびクランプ部分です。
D. デジタルモデル/3D、サンプルおよび周辺部品の概念:
デジタルモデル/3D : 部品設計部門または自動車工場が車体座標系またはユーザー座標系に従って構築した 3 次元数学モデルです。これはパーツの理論上のサイズです。
サンプル: 顧客が提供する認定部品であり、その後の開発の標準として使用されます。治具がサンプルに従って設計されている場合、サンプルは固有である必要があり、サンプルにはラベルを付けて適切に保管する必要があります。認定部品と理論上の部品の間には一定の偏差があるため、この偏差は部品の公差要件を満たしていますが、各認定部品の偏差は異なるため、サンプルを 1 つだけ必要とするのが合理的です。サンプルは独特であるため、太陽、雨、温度差による製品の変形や劣化を避けるために適切に保管する必要があります。
周囲部品：部品と組立関係または嵌合関係のある部品を指します。
E. 治具パターンブックと検査基準/データムブックの概念: 治具パターンブックとは、基本的に位置決め基準/データム、検査方法、検査治具の基本構造を反映する治具の予備設計コンセプトを指します。これは通常、正式な治具設計の前に、顧客と治具設計スキームを伝達および確認するために使用されます。検査規格書とは、部品のすべての寸法と性能の検査を含む、部品の検査仕様書を指します。治具の設計は、治具パターンブックおよび検査標準本の要件を満たさなければなりません。※パターンブック、チェックスタンダードブックの概念は、一般的に日本車のみに反映されております。
F. 検査治具の認証プロセス: 検査治具が製品の品質に直接影響するという特殊な理由により、正規の自動車メーカーが検査治具の設計および製造を認証します。
